הפחתת פליטות הפחמן במפעלי שבבים: למה המארז חשוב כל כך
כל מפעל שבבים נמצא כרגע תחת לחץ רב להשגת מטרות הפחתת הפליטות לרמה אפסית. זו לחץ עצום. אחת הדרכים היעילות ביותר להגיע למטרה זו היא להחליף את החיממים הרגילים במערכות אינפרא-אדום מתוחכמות.
אך העניין הוא שהמנורות האינפרא-אדומות המתוחכמות הן רק חצי מהפתרון. אם המארז שבו הן נמצאות אינו עשוי כראוי, אז אתם פשוט מבזבזים אנרגיה לשווא.
זה לא רק “מארז” – זו כלי לניהול החום
יש לראות במארז כלי לניהול החום, ולא רק חלק מתכתי שמחזיק את המנורה. אנו משתמשים בפלדה יצוקה באיכות גבוהה, מכיוון שבחדרים נקיים יש סיכון לחמצון או לזיהום של הוופרים בשבבים. בנוסף, אם החום לא מתפשט באופן אחיד, הוופרים עלולים להתעוות. זו סיטואציה קשה שאף אחד לא רוצה.
אנו עוצבים את המארז כך שהקרינה האינפרא-אדומה תוחזר חזרה אל הוופרים. כך החום נשאר במקומו ולא חודר לשאר חלקי המכונה. כאשר ההחזרה של הקרינה מושלמת, ניתן להפחית את כמות האנרגיה הנדרשת – כמות קטנה יותר של אנרגיה, אותו תוצאה. כך ניתן להפחית את צריכת הקילוואט-שעה לכל וופר.
הקושי והיתרון – למה זה שווה את זה
פלדה יצוקה אינה מעבירה חום במהירות כמו אלומיניום. זה נעשה בכוונה – אנו לא רוצים שהחום יחדור למסגרת המכונה; אנו רוצים שהחום יהיה על הוופרים. כן, נדרש זמן קצת יותר לחימום בתחילה, אך לאחר שהטמפרטורה מגיעה לרמה הרצויה, היא נשארת שם. זה יוצר מסה תרמית יציבה. כך המערכות PID אינן צריכות לחפש כל הזמן את הטמפרטורה הנכונה – מה שמבזבז אנרגיה.
המסקנה למדדי הפחתת הפליטות
היתרון של הטכנולוגיה האינפרא-אדומה הוא שהיא מחממת רק את הוופרים, ולא את כל החדר. כך אין צורך לבזבז אנרגיה על האוויר שסביב המכונה. כאשר משתמשים במארזים עשויים פלדה יצוקה בשילוב עם מנורות אינפרא-אדום, זמן החימום פוחת באופן משמעותי. כך ניתן לעבד את הוופרים מהר יותר. זו חישוב פשוט: פחות זמן של פעולה של המכונה = פחות פליטות פחמן.