Správné využití infračerveného zahřevu ve vaší chytré továrně
Pokud budujete chytrou továrnu pro průmysl 4.0, musíte přehodnotit způsob, jakým manipulujete s teplem. Staromódní rezistentní ohřívače prostě nestačí – jsou příliš pomalé. Při práci s moderními procesy zpracování destiček potřebujete něco, co dokáže okamžitě dodat potřebné množství tepla.
Proto se spoléháme na infračervené systémy. Místo plýtvání energií na zahřívání vzduchu nebo stěn komory přenášejí infračervené paprsky teplo přímo na cíl. Je to efektivnější a rychlejší.
Teplo, které reaguje na vaše data
V digitálním prostředí by měl být ohřívač nikoli pouze „hloupým“ komponentem – musí být také zdrojem dat. Výhodou infračervených systémů je jejich schopnost rychle reagovat – v podstatě okamžitě. Proto je používáme k zahřevu destiček. Můžete připojit výstupní výkon přímo k PLC, abyste udrželi konstantní teplotu na celé ploše destičky. Už žádné odhady. A když teploty zůstanou stabilní, nemusíte vyhazovat drahé materiály.
Vysoká účinnost v malém prostoru
Prostor v továrně je vždy omezený. Naše systémy jsou navrženy tak, aby se vešly do těchto omezených prostorů. Díky použití krátkovlnných infračervených emitorů můžeme do menší oblasti dostat více energie. Dostanete tak větší hustotu tepla – více BTU na čtvereční palec. To znamená, že můžete zmenšit oblast zahřevu, aniž by se zpomalila rychlost práce. Je to výhoda pro obě strany.
Nevýhody: Výkon versus chlazení
Vysokovýkonové infračervené systémy vydávají obrovské množství energie. Zatímco destička dostává přesně to, co potřebuje, zbytek zařízení trpí kvůli odraženému záření. To nemůžete ignorovat. Pokud správně nenavrhnete systém chlazení, budete mít problémy. Pokud chlazení není dostatečné, senzory začnou selhávat nebo komponenty se příliš brzy opotřebují.
Učinění systému „chytrým“
Chytrá továrna funguje pouze tehdy, pokud její hardwarové komponenty dokážou spolu komunikovat. Naše infračervené systémy spojujeme s pyrometry pro monitorování v reálném čase. Jedná se o uzavřený obvod. Na rozdíl od starých termočlánků, které vždy mají zpoždění, tento systém umožňuje sledování teplotního profilu v reálném čase. Můžete problémy řešit okamžitě. To je opravdová kontrola.