У процесі виробництва 2,5D/3D-компонентів такі конструкції не руйнуються через помилки в їх проектуванні – причиною є тепловий дрейф. Навіть невелика зміна температури під час процедури висихання матеріалів призводить до значного зниження якості продукції. Така необхідність у корекціях призводить до втрати годин роботи та використання додаткових матеріалів. Ми створили цей нагрівач для упаковки 2,5D/3D-компонентів, щоб забезпечити стабільну температуру під час кожного циклу виробництва.
Суть цього пристрою полягає у його точності та повторюваності функціонування. Кварцово-галогенні емітори забезпечують швидку та контрольовану реакцію, а корпус нагрівача, виготовлений з вуглецевих волокон, залишається жорстким під дією тепла. Це дозволяє досягти однорідності температури на рівні ±0,1°C по всій активній зоні. Стабільність параметрів нагрівача зберігається під час процедур висихання матеріалів. Пристрій може працювати 24/7, а в чистих кімнатах класу 1–100 не спостерігається утворення частинок. Перевірка параметрів нагрівача проводиться кожні 5 000 годин, а після налаштувань показник Cpk залишається вищим за 1,67.
Цей пристрій ідеально підходить для використання на лініях упаковки 2,5D/3D-компонентів, оскільки він усуває температуру як змінну. Процедури висихання фотополімерів відбуваються в межах заданих параметрів, а процес заповнення порожнин компонентів також відбувається правильно. Крім того, усувається деформація компонентів завдяки контролю теплового градієнта. Це дозволяє скоротити час процесу виробництва, зменшити кількість бракованих продуктів та знизити споживання енергії.
Встановлення пристрою є простим, але необхідно врахувати особливості інтерфейсу. Необхідно підібрати розміри нагрівача до розмірів пристрою для обробки компонентів, а також виділити 30 хвилин на повну калібрацію після встановлення. Нагрівач може працювати зі стандартними контролерами напруги 4–28 В та пристроями керування типу SMbus/RS-485. Також необхідно переконатися у відповідності складу газу в камері – для атмосфер, багатих на кисень, потрібен спеціальний матеріал для еміторів. Після калібрування пристрій буде функціонувати стабільно.