
Como utilizar o aquecimento por infravermelhos na sua fábrica inteligente
Se você está construindo uma fábrica inteligente para a Indústria 4.0, precisa repensar a maneira como lida com o calor. Os aquecedores resistentes tradicionais simplesmente não são eficazes o suficiente – eles são muito lentos. Ao lidar com processos modernos de processamento de wafers, é necessário algo que possa fornecer calor rapidamente.
É por isso que optamos por sistemas de aquecimento por infravermelhos. Em vez de desperdiçar tempo aquecendo o ar ou as paredes da câmara, os raios infravermelhos direcionam o calor diretamente para o alvo. Isso torna o processo mais eficiente e rápido.
Calor que responde aos seus dados
Em um sistema digital, o aquecedor não deve ser apenas um componente “simples” – ele precisa ser capaz de enviar informações em tempo real. A vantagem dos sistemas de aquecimento por infravermelhos é que eles conseguem aumentar ou diminuir a temperatura rapidamente. É quase instantâneo.
Por reagir tão rapidamente, esse tipo de sistema é a melhor opção para o aquecimento de wafers. Você pode conectar a saída de energia diretamente ao seu PLC, mantendo assim as temperaturas estáveis em toda a superfície do wafer. Sem mais necessidade de estimativas. E, quando as temperaturas permanecem estáveis, você evita o descarte de materiais caros.
Energia em um espaço pequeno
O espaço é sempre um problema nas fábricas. Projetamos esses sistemas para caberem em espaços limitados. Com o uso de emissores de infravermelho de onda curta, podemos concentrar mais energia em uma área menor. Isso significa maior densidade de calor, ou seja, mais BTUs por polegada quadrada. Assim, é possível reduzir a área de aquecimento sem diminuir a velocidade de produção. É uma solução vantajosa.
O desafio: Potência versus resfriamento
Porém, existem desafios. Os sistemas de aquecimento por infravermelhos de alta potência geram uma grande quantidade de energia. Embora o wafer receba exatamente o que precisa, o resto do equipamento pode ser afetado pela radiação reflexa.
Isso não pode ser ignorado. Se você não projetar corretamente os sistemas de resfriamento, estará criando problemas. Se o sistema de resfriamento não for adequado, os sensores podem começar a falhar ou os componentes podem queimar precocemente.
Tornando-o “inteligente”
Uma fábrica inteligente só funciona se o hardware puder enviar informações em tempo real. Nós combinamos nossos sistemas de aquecimento por infravermelhos com pirômetros para monitoramento em tempo real. É um sistema em ciclo fechado. Diferentemente dos antigos sistemas de termopares, que sempre apresentam atrasos, esse sistema permite que você veja o perfil térmico em tempo real. Você pode corrigir os problemas imediatamente. Isso representa controle total.