Ajustando la temperatura adecuada en las cámaras de trabajo inteligentes para Smart Fab
Si está creando una planta de fabricación inteligente para la Industria 4.0, seguramente se habrá dado cuenta de que el calentamiento convectivo tradicional es demasiado lento. Eso retrasa el proceso de producción. Por eso, optamos por el calentamiento por infrarrojos para estas cámaras de trabajo.
En lugar de perder tiempo intentando calentar el gas inerte que llena la cámara, el calentamiento por infrarrojos actúa directamente sobre la pieza a tratar. Es un método eficiente y efectivo.
Ajuste de la temperatura
Diseñamos estos elementos de calentamiento por infrarrojos para que se adapten a las necesidades específicas de cada situación. Al ajustar la potencia y el voltaje, podemos lograr que la densidad de calor esté exactamente donde sea necesario.
Si necesita aumentar rápidamente la temperatura para mantener los ciclos de producción en marcha, lo mejor es utilizar elementos de alta potencia. Estos pueden conectarse directamente a un sistema PID controlado por PLC. De esta manera, la temperatura se mantiene estable. Dado que el tiempo de respuesta es muy rápido, prácticamente no hay demoras entre el momento en que el sensor detecta una disminución de temperatura y el momento en que el calentador entra en acción.
Componentes físicos
Por lo general, utilizamos envolturas de cuarzo, pero también empleamos diferentes recubrimientos para modificar la forma en que se distribuye el calor. El calor por ondas cortas es ideal cuando se necesita que el calor penetre profundamente en el material. ¿Ondas largas? Ese es el método adecuado para calentar la superficie del material.
Algo que la gente suele pasar por alto es el conector. Ya sea que utilice un conector estándar R7s o uno industrial más resistente, eso es importante. Estos componentes se expanden y vibran. Si la conexión no es adecuada, podrían surgir problemas eléctricos y los elementos de calentamiento se dañarán mucho antes de lo esperado. No escatime en esto.
Compromisos
El uso de sistemas digitales para el calentamiento por infrarrojos ofrece ventajas significativas. Puede tener una visión clara del mapeo térmico y saber exactamente cuánta energía se está utilizando en tiempo real.
Pero hay un problema: el calentamiento por infrarrojos genera mucho calor localizado. Si el sistema de enfriamiento no es suficiente, ese calor tendrá que ir a algún lado. Podría afectar los sellos o dañar los componentes electrónicos. Es necesario encontrar el equilibrio entre la cantidad de calor que se introduce y la capacidad del sistema para eliminarlo. De lo contrario, se podría producir un descontrol térmico, y nadie quiere eso.