Сушіння on Factory Direct Infrared Heating

Нагрівач для сушіння пластин сенсорів MEMS

Thu, 23 Jul 2026 12:01:58 +0800

Кращий спосіб сушіння пластин сенсорів типу MEMS
Якщо ви коли-небудь мали справу з пластинами сенсорів типу MEMS, ви знаєте, які труднощі це приносить. Потрібно якомога швидше позбутися води на поверхні пластин, але не можна допустити появи слідів води чи теплових навантажень, які можуть пошкодити всю партію продукції.

Довгий час для сушіння використовувалися конвекційні печі. Але, чесно кажучи, це марна трата ресурсів – потрібно нагрівати всю камеру лише для того, щоб осушити кілька пластин. Це повільно, дорого, і це зовсім не відповідає принципам „зеленої фабрики“, до яких ми всі прагнемо сьогодні.

Енергетичний аудит для сушарок у промисловості

Thu, 09 Jul 2026 04:00:09 +0800

Енергетичний аудит процесу сушіння в фабричних умовах: чому дирекційне інфрачервоне випромінювання є ефективним рішенням
Давайте поговоримо про процес сушіння на фабриці. Тут необхідна точність – це просто обов’язково. Старий спосіб – нагрівання конвекцією – призводить до нагрівання всієї камери, включаючи стіни та обладнання, яке знаходиться поруч з деталлю. Це все одно, що нагрівати всю кухню лише для того, щоб підсмажити шматок хліба.

Тож ми створили кращий спосіб – дирекційне інфрачервоне випромінювання. Серцем цього рішення є лампа з короткохвильовим інфрачервоним випромінюванням, яка направляє тепло саме туди, де це потрібно. Більше жодних втрат енергії. Обладнання не перегрівається. Все відбувається ефективно та точно.

Лампа для сушіння вафер 300 мм

Fri, 03 Jul 2026 08:59:50 +0800

На лінії обробки пластин діаметром 300 мм сушарка є не просто зручним доповненням, а необхідним елементом. Це остання стадія термічної обробки перед тим, як пластина потрапляє на подальшу обробку. Навіть кілька градусів нерівномірності температури під час сушіння фотолейку чи пошкодження лампи через її старіння можуть призвести до того, що продукція буде викинута як бракована. Ми розробили нашу лампу для сушіння пластин з урахуванням однієї основної вимоги – зберігати температуру поверхні пластини в межах ±0,1°C без жодних забруднень.

Модуль сушіння вафер 200 мм

Thu, 25 Jun 2026 04:52:17 +0800

На лінії з діаметром 200 мм один етап обробки у вологих умовах може значно погіршити якість продукції. Вода, що залишається після очищення, створює „водяні сліди“ на фотополімері; крім того, процес сушіння при низьких температурах призводить до відхилень у контролі критичних розмірів. Ці проблеми не можна вирішити шляхом корекцій, які робить оператор – потрібен модуль сушіння, який буде функціонувати стабільно протягом усього часу роботи.

Що є важливим у конструкції модуля
Наш модуль сушіння для пластин діаметром 200 мм базується на контрольованому тепловому впливі та контролі забруднень. Рівновага температури по всій поверхні пластини підтримується на рівні ±0,1°C, тож параметри сушіння залишаються стабільними від партії до партії. Система підходить для використання в чистих приміщеннях класів 1–100 та розроблена так, щоб не створювати жодних частинок, що є важливим для забезпечення високої якості продукції в процесі літографії. При цілодобовій роботі система забезпечує мінімальні перерви у роботі, а термін служби становить десятки тисяч годин. Повторюваність результатів є ключовою характеристикою цього модуля.