<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>IC on Factory Direct Infrared Heating</title>
		<link>http://infrared-heat-direct.com/tr/tags/ic/</link>
		<description>Recent content in IC on Factory Direct Infrared Heating</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>tr</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Sun, 28 Jun 2026 05:49:43 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://infrared-heat-direct.com/tr/tags/ic/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>2.5D/3D IC paketleme ısıtıcısı</title>
				<link>http://infrared-heat-direct.com/tr/posts/2-5d-3d-ic-packaging-heater/</link>
				<pubDate>Sun, 28 Jun 2026 05:49:43 +0800</pubDate>
				<guid>http://infrared-heat-direct.com/tr/posts/2-5d-3d-ic-packaging-heater/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://infrared-heat-direct.com/images/0a976f8a438e1a813cc995e9355a4471.png&#34; alt=&#34;2.5D/3D IC paketleme ısıtıcısı&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Bu sistemde, 2.5D/3D yapılar parçalanmaz; çünkü bu yaklaşım yanlıştır. Asıl sorun termal değişimlerden kaynaklanır. Underfill &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;malzemesinin&lt;/a&gt; kuruma sürecinde birkaç derecelik bir değişiklik bile verimliliği düşürür. Bu tür işlemler saatlerce zaman alır ve malzeme israfına neden olur. Biz de her döngüde termal durumu kontrol altında tutabilmek için bu 2.5D/3D IC paketleme ısıtıcısını geliştirdik.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Buradaki ana unsur tekrarlanabilirliktir. Kuvars-halojen kısa dalga vericileri, hızlı ve kontrol edilebilir bir tepki sağlar; karbon fiberle güçlendirilmiş ısıtıcı gövdesi ise termal yük altında da sabit kalır. Aktif bölgede ±0.1°C’lik bir düzgünlük elde edilir ve ayar noktasının stabilitesi, yumuşak pişirme, sert pişirme ve yapıştırıcıların kuruması sırasında da aynı kalır. Bu sistem 24/7 çalışır ve 1–100 sınıfı temiz odalarda herhangi bir parçacık oluşumu görülmez. Çıkış değerlerinin kontrolü 5.000 saatten sonra yapılır ve bir kez ayarlandıktan sonra işlem Cpk değeri 1.67’nin üzerinde kalır.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>IC için kompakt kızılötesi kurutucu</title>
				<link>http://infrared-heat-direct.com/tr/posts/compact-infrared-dryer-for-ic/</link>
				<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 05:01:35 +0800</pubDate>
				<guid>http://infrared-heat-direct.com/tr/posts/compact-infrared-dryer-for-ic/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://infrared-heat-direct.com/images/e359da41a435291bc4b653b358552252.png&#34; alt=&#34;IC için kompakt kızılötesi kurutucu&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Üretim alanında, 2°C’lik bir sıcaklık değişikliği bile fotoresist profillerini etkileyebilir. Kenarlarda yüksek sıcaklıkların oluşması ise kalıntılara neden olabilir. IC’ler için kullanılan kompakt kızılötesi kurutucular sadece birer yardımcı araç değil; aslında işlemin temel unsurlarıdır. Bu cihazı, litografi ve &lt;a href=&#34;https://o-yate.com&#34;&gt;paketleme&lt;/a&gt; hatlarında termal tekrarlanabilirliği sağlamak için geliştirdik. Çünkü bu sektörde her bir wafer çok önemlidir.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Önemli olan hususlar&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Hızlı ve düşük termal ataletle ısıtma sağlayacak şekilde ayarlanmış yakın kızılötesi (NIR) vericiler kullanıyoruz. Wafer üzerindeki sıcaklık homojenliği ±0,1°C aralığında kalırken, ayar noktasının tekrarlanabilirliği ise ±0,5°C civarındadır. Böylece fotoresistin pişirilme süreci her parti için sabit kalır. Bu kurutucu, 1–100 sınıfı temiz odalarda kullanılabilir; hava akışı parça kontrolü altında olup, parça üretimi yoktur. 24/7 çalışabilme özelliğine sahip olup, MTBF’si 20.000 saatten &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;fazlad&lt;/a&gt;ır ve pilot uygulamalarda hiçbir planlanmamış arıza yaşanmamıştır. Boyutları oldukça küçüktür: 300 mm × 200 mm × 150 mm. 24 VDC veya 48 VDC güç kaynağı ile çalışır ve mevcut sistemlere kolayca entegre edilebilir.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
