การลดการปล่อยคาร์บอนในโรงงานผลิตแผ่นวัสดุ semiconductors: ความจริงเกี่ยวกับการใช้แสงอินฟราเรดในการให้ความร้อน
พูดตามตรงเลยนะครับ—อุปกรณ์สำหรับการผลิต semiconductors นั้นใช้พลังงานมหาศาลจริงๆ หากมองไปที่ปริมาณคาร์บอนที่ถูกปล่อยออกมาในโรงงานผลิตแผ่นวัสดุ semiconductors จะเห็นได้ว่าส่วนใหญ่แล้วพลังงานที่สูญเสียไปนั้นมาจากการให้ความร้อน ตลอดหลายปีที่ผ่านมา เรามักจะใช้พลังงานในการให้ความร้อนแก่ห้องสุญญากาศทั้งหมด ซึ่งก็เหมือนกับการใช้พลังงานเพื่อทำให้บ้านทั้งหลังอุ่นขึ้น เพียงเพื่อให้แผ่นพิซซ่าอุ่นขึ้นเท่านั้น
การเปลี่ยนมาใช้ระบบโคมไฟอินฟราเรดจะช่วยแก้ปัญหานี้ได้ แทนที่จะให้ความร้อนกับทั้งห้อง คุณสามารถให้ความร้อนเฉพาะบริเวณที่แผ่นวัสดุ semiconductors ต้องการได้
เหตุผลที่การใช้แสงอินฟราเรดมีประสิทธิภาพ
ก็เพราะโคมไฟอินฟราเรดมีความเร็วสูงมาก แสงอินฟราเรดจะกระทบกับพื้นผิวของแผ่นวัสดุ semiconductors ทันทีที่มีการปรับระดับพลังงาน ดังนั้นคุณจึงไม่จำเป็นต้องใช้พลังงานมากมายเพื่อรอให้ห้องสุญญากาศมีอุณหภูมิที่ต้องการ ช่วยให้เวลาในการเริ่มกระบวนการผลิตลดลงอย่างมาก
ข้อเสีย (เพราะมักจะมีข้อเสียเสมอ)
โคมไฟอินฟราเรดที่มีกำลังสูงนั้นสร้างความร้อนมหาศาล ซึ่งแม้ว่าความร้อนนี้จะดีสำหรับแผ่นวัสดุ semiconductors แต่กลับเป็นปัญหาสำหรับชิ้นส่วนอื่นๆ ของอุปกรณ์ หากคุณใช้พลังงานมากเกินไป ชิ้นส่วนอื่นๆ ก็จะได้รับความเสียหาย คุณจึงต้องให้ความสำคัญกับระบบระบายความร้อนอย่างมาก หากระบบระบายความร้อนไม่สามารถกำจัดความร้อนได้ ตัวเซ็นเซอร์ก็จะเริ่มมีความคลาดเคลื่อน และนั่นก็จะทำให้ความสม่ำเสมอในกระบวนการผลิตลดลงอย่างมาก
การสร้างโรงงานที่ “เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม” จริงๆ
เมื่อคุณเปลี่ยนมาใช้แสงอินฟราเรด คุณก็จะไม่ต้องต่อสู้กับกฎของฟิสิกส์อีกต่อไป แต่สามารถใช้กฎเหล่านั้นเพื่อประโยชน์ได้ โดยการปรับสเปกตรัมของแสงให้ตรงกับสิ่งที่แผ่นวัสดุ semiconductors สามารถดูดซับได้ คุณก็จะไม่สูญเสียพลังงานไปกับการให้ความร้อนกับผนังของอุปกรณ์อีกต่อไป นอกจากนี้ ยังช่วยให้กระบวนการผลิตเร็วขึ้น และใช้พลังงานน้อยลงต่อชิ้นส่วนหนึ่งๆ นี่คือหลักการพื้นฐานที่สามารถนำมาใช้ในโรงงานได้ นั่นคือการลดการสูญเสียพลังงาน และเพิ่มปริมาณแผ่นวัสดุ semiconductors ที่ผลิตได้ พร้อมทั้งลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย