נורה on Factory Direct Infrared Heating

נורה אינפרא אדומה עם מחזיר אור מזהב

Sat, 18 Jul 2026 04:24:06 +0800

אל תדאגו לגבי החלקיקים בחדר הנקי מסוג Class 100 שלכם.
אם אתם עובדים בסביבה מסוג Class 100 (ISO 5), אתם מכירים את הבעיה של היווצרות חלקיקים. פיסה קטנה מאלמנט החימום יכולה להרוס את כל סדרת שבבי הסיליקון או השתלים הרפואיים שלכם.

רוב הסלילים או החוטים הרגילים אינם יכולים לעמוד בחום – הם מתחילים להפריש גזים או להתפרק. זו מלחמה בלתי פוסקת.

אנו משתמשים בגלאי אינפרא-אדום מקוורץ באיכות גבוהה, יחד עם מחזירים מצופים בזהב. אין חלקיקים, אין אבק – אין בעיות.

מנורת אינפרא אדום ללא אוזון

Fri, 17 Jul 2026 07:52:03 +0800

עצרו את הציוד שלכם מלפעול כמו מחמם חלל ענקי

רוב המנורות באור אינפרה-אדום הן לא יעילות במיוחד – הן מפיצות חום לכל הכיוונים, 360 מעלות. כשעובדים עם שטח עבודה קטן, זה יוצר בעיות.
במקום שכל החום יפגע בחומר שעליו אנו עובדים, חלק גדול מהחום פוגע בקירות הפנימיים של המכונה. כתוצאה מכך נוצרות “קירות חמים”. זה לא רק מסוכן לאדם שמפעיל את המכונה, אלא גם פוגע ברכיבים האלקטרוניים של המכונה, שלא אוהבים חום קיצוני.

העברת החום למקום הנכון

פתרנו את הבעיה על ידי שימוש במנורות אינפרה-אדום ללא אוזון, בשילוב עם מחזירי אור וציפויים חכמים.
המטרה פשוטה: להפסיק לחמם את האוויר ואת המכונה עצמה, ולהעביר את החום לחומר שעליו אנו עובדים. בעצם, אנו גורמים לאנרגיה התרמית לנוע בכיוון מסוים. זו דרך יעילה יותר לעבודה.
דבר אחד שצריך לזכור: יש להשתמש בקוורץ ללא אוזון. מנורות רגילות יכולות לייצר אוזון על פני השטח. בחדר נקי, זו קטסטרופה – האוזון יכול לפגוע בפולימרים רגישים או בשכבות האלקטרוניות העדינות. באמצעות מנורות ללא אוזון, הסיכון הכימי נעלם.

מחזיר אור למנורת ייבוש השבבים

Thu, 09 Jul 2026 03:53:50 +0800

למה ייבוש באמצעות אינפרא-אדום הוא התקן הסטנדרטי לייצור שבבים?
אנו מייצרים מחזירי אור למנורות ייבוש השבבים, מכיוון שבעולם השבבים יש צורך בתהליך ייבוש מדויק ונקי. ייבוש באמצעות אינפרא-אדום הפך לתקן הסטנדרטי לייצור ללא עופרת וחסכוני באנרגיה. וזה בגלל שהוא מעביר חום לדיוק למקום הנכון, מבלי להפוך את כל החדר לתנור.
כך ניתן לוותר על שימוש בחומרי ניקוי ולהימנע מבעיות שנוצרות כתוצאה מזרימת אוויר מיותרת. התוצאה? שימוש מופחת באנרגיה, ועדיין עמידה בתקנים הסביבתיים הנוקשים. ניתן לקבל תהליך ייבוש אמין, ששומר על שלמות השבבים – בלי הפתעות או פשרות.

מנורת אפייה לצילום פוטורזיסט

Wed, 17 Jun 2026 15:59:33 +0800

בחדרי הליתוגרפיה, כמו שאתם יודעים, הכל תלוי בשליטה בטמפרטורה. כל שינוי קטן בטמפרטורה עלול לגרום לבעיות בשליטה בממדים הקריטיים של החומרים המשמשים בתהליך. כמו כן, עלולות להופיע בעיות אחרות, ואין לאף אחד זמן לטפל בהן. בינתיים, הוופרים ממתינים בתור, והאנרגיה שנדרשת לחימומם עולה עם הזמן. יצרנו את המנורות שלנו כך שיאפשרו שליטה מדויקת בטמפרטורה.

מה חשוב מבחינה טכנית? אנו משתמשים במנורות הלוגן בעלות גלים קצרים, שמפיקות אור באורך גל קצר. האנרגיה מועברת ישירות לחומר הפוטורזיסט. כך ניתן לשלוט בטמפרטורה בדיוק רב, ולהשיג אחידות בטמפרטורה ברמה של ±0.1°C בטווח של 300 ממ. המערכת פועלת בחדרים נקיים מסוג Class 1–100, ואינה יוצרת שום חלקיקים – הודות למערכות מעקב בזמן אמת ולעיצוב המנורות שמונע הפרשת גזים. האחידות בתהליך נשמרת לאורך זמן, ובקווי ייצור בעלי קיבולת גבוהה, המערכת פועלת 24/7 ללא הפסקות.

נורת חימום ליטוגרפיה של קנון

Tue, 02 Jun 2026 06:11:25 +0800

On the lithography floor, you know how it goes. A soft bake that drifts even half a degree shifts your exposure latitude, and then the hard bake starts dumping scum into the lines. You chase focus, tweak the dose, and you’re still staring at edge placement errors that trace straight back to the thermal step. The oven is steady. The hot plate is steady. The bottleneck is the bulb inside the Canon lithography heater module.

What matters, technically We build the Canon lithography heater bulb around a short-wave infrared (SWIR) halogen emitter in a quartz envelope, tuned for fast, direct radiant heating with sub-second response. You get wafer-level thermal uniformity within ±0.1°C across the bake surface, and temperature repeatability that holds tight through thousands of wafers. The filament geometry and reflector path are matched to the heater cavity, so the photoresist sees a repeatable thermal budget—no hot spot at the edge. Why it works in practice Photoresist processing is temperature-driven chemistry. A stable soft bake strips solvent predictably; a controlled hard bake sets the profile without reflow or footing. With this bulb, you hold consistent critical dimension control and cut line-edge roughness—meaning higher yield and fewer rework lots. The design runs 24/7 in Class 1–100 cleanrooms with zero particle generation and low outgassing, so defect counts stay down. Energy use drops, too, because the bulb heats on demand instead of holding a big block at temperature. Here are the field notes Installation is tool-specific. Match the base connector, align the seating plane, and torque to spec—otherwise you risk micro-arcing and hot spots. The bulb is rated for continuous duty, but its lifetime is finite. Schedule replacements during PM windows, and keep spares sealed to protect the quartz from hydrocarbons. Run the module at the specified voltage; overdriving may give you faster response, but you pay for it in life and uniformity.