Nas linhas de produção 2.5D/3D, os componentes não se desmontam porque o conceito utilizado é errado – eles falham devido à deriva térmica. Uma pequena variação nas temperaturas durante o processo de cura do material pode fazer com que a eficiência do processo caia drasticamente. Esse tipo de retrabalho consome horas de trabalho e material. Criamos esse aquecedor para embalagem de ICs 2.5D/3D justamente para manter a estabilidade térmica, ciclo após ciclo.
O ponto chave é a repetibilidade, simplesmente. Os emissores de ondas curtas de quartzo-halogênio oferecem uma resposta rápida e controlável, com saída espectral precisa. Além disso, o corpo do aquecedor, reforçado com fibra de carbono, mantém sua rigidez mesmo sob cargas térmicas elevadas. É possível alcançar uma uniformidade de ±0,1°C na zona ativa do chip, e a estabilidade da temperatura permanece constante durante os processos de cura. O aquecedor funciona 24/7, sem geração de partículas, mesmo em salas limpas de classe 1–100. As verificações de desvio de temperatura são feitas a cada 5.000 horas ou mais, e, uma vez que a configuração é definida, o valor de Cpk permanece acima de 1,67.
Ele merece um lugar nas linhas de produção 2.5D/3D, pois elimina a temperatura como variável importante no processo. Os perfis de cura do fotorelevo permanecem dentro dos parâmetros estabelecidos, a preenchimento dos TSVs e a cura do material ocorrem conforme o esperado, e a deformação diminui, graças ao controle do gradiente térmico. Os ciclos de qualificação ficam mais curtos, há menos rejeições, e o consumo de energia por unidade diminui, graças à eficiência do aquecedor.
A instalação é simples, mas é preciso planejar bem a interface. Certifique-se de que o tamanho do aquecedor seja compatível com o suporte e as ferramentas utilizadas. Reserve 30 minutos para calibração térmica completa após a instalação. O aquecedor funciona com controladores padrão de 4–28 VDC e instrumentos SMbus/RS-485. Apenas confirme a composição do gás na câmara: ambientes ricos em oxigênio exigem o uso de materiais especiais nos emissores. Ao calibrar o equipamento, o processo fica sob controle total.