Lepszy sposób suszenia płytek z czujnikami MEMS
Jeśli kiedykolwiek miałeś do czynienia z płytkami z czujnikami MEMS, wiesz, jakie to wyzwanie. Trzeba szybko usunąć wodę, ale nie można dopuścić do powstania śladów wody ani do efektów termicznych, które mogą zniszczyć całą partię produktów.
Przez długi czas rozwiązaniem były piece konwekcyjne. Ale szczerze mówiąc, to straty czasu i pieniędzy. Trzeba nagrzać całą komorę tylko po to, aby wysuszyć kilka płytek. To wolne i drogie rozwiązanie, a dodatkowo nie odpowiada standardom „zielonej fabryki”, których wszyscy obecnie dążymy do osiągnięcia.
Dlatego przechodzimy na lampy o krótkich falach podczerwieni. Zamiast nagrzewać powietrze, energia jest kierowana bezpośrednio na powierzchnię płytek.
Dlaczego fizyka ma tu kluczowe znaczenie?
Ustawiamy te systemy tak, aby miały wysoką gęstość mocy. Celem jest szybkie wysuszenie płytek. Sekret tkwi w tym, że promieniowanie podczerwone trafia bezpośrednio na molekuły wody na powierzchni płytek. Nie pozostaje w powietrzu ani nie przenika do konstrukcji maszyny. To efektywne i czyste rozwiązanie, które przyspiesza proces suszenia.
Szczegóły dotyczące sprzętu
Do lamp używamy rurek kwarcowych o wysokiej czystości. W fabrykach półprzewodników każda forma zanieczyszczenia jest katastrofalna, więc tutaj nie możemy ryzykować. W zależności od rozmiaru płytek oraz wymaganego profilu temperatury, możemy dostosować powłoki na lampach. Dzięki temu ciepło może dotrzeć do struktur MEMS, bez uszkadzania krawędzi płytek.
Kilka słów na temat przewodów: Używamy standardowych złączy przemysłowych. Są one trwałe i nie wypadną podczas pracy maszyny.
Uwaga, jeśli zamieniasz te lampy w starej linii produkcyjnej: sprawdź napięcie. Te lampy pobierają dużo prądu. Jeśli twoje źródło zasilania nie jest przygotowane na taki wzrost obciążenia, może dojść do wyłączenia prądu.
Kompromis
Suszenie metodą podczerwieni jest szybkie, ale wymaga intensywnego nagrzewania. Musisz znaleźć odpowiedni balans pomiędzy temperaturą lamp a szybkością ruchu płytek. Jeśli transport płytek spowolni się choćby na sekundę, istnieje ryzyko uszkodzenia delikatnych membran czujników.
Aby uniknąć straty całej partii produktów, polecamy wykorzystanie systemu pomiaru temperatury w czasie rzeczywistym. Dzięki temu możesz dostosowywać moc lamp w trakcie procesu suszenia, co zapewnia bezpieczeństwo płytek.